Ей там! Като доставчик на части за щамповане на ЦПУ, видях справедливия си дял от общи дефекти в индустрията. В този блог ще споделя някои от тези проблеми и как можем да ги разрешим.
1. Повърхностни драскотини
Един от най -често срещаните дефекти, които срещаме в части за щамповане на ЦПУ, са повърхностните драскотини. Те могат да се случат по куп причини. Първо, щампователната матрица може да има някои груби петна или отломки върху него. Когато материалът преминава през матрицата по време на процеса на щамповане, тези груби зони могат да се изстържат от повърхността на частта, оставяйки драскотини.
Друга причина може да бъде боравенето с частите след щамповане. Ако не се обработват внимателно, те могат да се търкат срещу други предмети или един друг, причинявайки драскотини. Дори конвейерните ленти или стелажи за съхранение, използвани във фабриката, понякога могат да имат груби повърхности, които надраскват частите.
И така, как да решим този проблем? Е, за щамповане, редовната поддръжка е ключова. Трябва да почистваме често матрицата, за да премахнем отломки или да се изградим. Също така, можем да полираме повърхностите на матрицата, за да ги направим по -гладки. Това намалява шансовете за драскотини по време на процеса на щамповане.
Когато става въпрос за работа с частите, трябва да използваме меки подплатени инструменти и контейнери. Например, можем да използваме каучукови щипки, за да вземем частите вместо метални. И когато съхраняваме частите, можем да използваме облицовани от пяна стелажи, за да им попречим да се надраскат един срещу друг.
2. Бърс
Burrs са друг често срещан дефект в части за щамповане на ЦПУ. Burrs са малки, нежелани парчета метал, които стърчат от краищата на щампованата част. Обикновено те са причинени от срязващото действие по време на процеса на щамповане. Ако щамповането не е достатъчно остра или ако просветът между удара и матрицата не е зададен правилно, е вероятно да се образуват бури.
За да решим проблема с Burr, трябва да гарантираме, че щамповането е остра. Можем редовно да изостряме режещите ръбове на матрицата. Също така, трябва внимателно да коригираме клирънса между удара и матрицата. Ако клирънсът е твърде голям, по -вероятно е да се образува бури. Но ако е твърде малка, матрицата може да се износва по -бързо. И така, намирането на правилния баланс е от решаващо значение.
След процеса на щамповане можем да използваме техники за дебариране, за да премахнем бурите. Налични са няколко метода, като например ръчно обезвъздушаване с помощта на файлове или абразивни подложки, и механично обезвъздушаване с помощта на машини за сриване.
3. Размерни неточности
Размерите на неточностите са голямо главоболие в индустрията на части за щамповане на ЦПУ. Това означава, че действителните размери на щампованата част не съответстват на спецификациите на дизайна. Има много фактори, които могат да причинят неточности на размерите.
Един от факторите е термичното разширяване и свиване на материала по време на процеса на щамповане. Когато металът се нагрява по време на щамповане (поради триене), той се разширява. И когато се охлади, той се свива. Това може да доведе до промени в размерите на частта.
Друг фактор е износването на щампователната матрица. Тъй като матрицата се използва отново и отново, неговите размери могат да се променят леко. Това може да доведе до части, които са твърде големи или твърде малки.
За да разрешим проблема с размерите неточности, трябва да контролираме температурата по време на процеса на щамповане. Можем да използваме охладителни системи, за да поддържаме материала при стабилна температура. Това намалява ефектите от термичното разширяване и свиване.
Също така трябва редовно да проверяваме и поддържаме щампователната матрица. Ако забележим някакви признаци на износване, трябва да поправим или заменим матрицата възможно най -скоро. Освен това можем да използваме прецизни инструменти за измерване, за да проверим размерите на частите по време на производствения процес. Ако намерим някакви части, които са извън спецификациите, можем да коригираме съответно процеса на щамповане.
4. Пукнатини
Пукнатините в частите за щамповане на ЦПУ са сериозен дефект. Те могат да отслабят частта и да я направят неизползваем. Пукнатините могат да бъдат причинени от няколко фактора, като прекомерен стрес по време на процеса на щамповане, лошо качество на материала или неправилно обработка на топлината.
Ако силата на щамповане е твърде висока, тя може да постави твърде много стрес върху материала, причинявайки го да се напука. Освен това, ако материалът има вътрешни дефекти или примеси, е по -вероятно да се напука по време на щамповане. И ако процесът на обработка на топлината не се извърши правилно, структурата на материала може да бъде отслабена, което води до пукнатини.
За да предотвратим пукнатини, трябва да оптимизираме параметрите на процеса на щамповане. Трябва внимателно да изчислим силата на щамповане и да се уверим, че тя е в рамките на приемливия диапазон за материала. Също така трябва да използваме висококачествени материали. Преди да използваме партида материал, трябва да провеждаме проверки на качеството, за да гарантираме, че не съдържа дефекти.
Правилната топлинна обработка също е от съществено значение. Трябва да следваме правилните процедури за обработка на топлината за специфичния материал. Това може да подобри силата и здравината на материала, намалявайки шансовете за напукване.
5. Бръчки
Бръчките често се наблюдават в щамповани части, особено тези, направени от тънки материали. Бръчките се причиняват от неравномерното разпределение на стреса по време на процеса на щамповане. Когато материалът се деформира, ако напрежението не се разпределя равномерно, някои области на материала могат да се съчетаят, образувайки бръчки.
За да разрешим проблема с бръчки, можем да използваме празни държачи. Празните държачи прилагат натиск върху материала около краищата по време на щамповане. Това помага да се запази материала плосък и да намали шансовете за образуване на бръчки.
Можем също да оптимизираме последователността на процеса на щамповане. Чрез внимателно планиране на реда, в който се деформират различни части от материала, можем да осигурим по -равномерно разпределение на стреса.
Свързани услуги
Ако се интересувате да научите повече за процеса на щамповане, ние предлагамеАлуминиева щампована обработкауслуги. Имаме и широк спектър отАлуминиеви щамповани частина разположение. И за повече обща информация, вижте нашитеЩамповане на обработкастраница.
В заключение, справянето с общите дефекти в частите за щамповане на ЦПУ изисква комбинация от правилна поддръжка на матриците, оптимизация на процесите и контрол на качеството. Като доставчик непрекъснато работим за подобряване на нашите процеси, за да гарантираме, че доставяме висококачествени части за щамповане на нашите клиенти.
Ако сте на пазара за части за щамповане на ЦПУ, не се колебайте да се свържете с нас. Ние сме повече от щастливи да обсъдим вашите специфични изисквания и да ви предоставим най -добрите решения.
ЛИТЕРАТУРА
- „Наръчник за щамповане на метали“
- Индустриални доклади за производството на част от щамповане на ЦПУ